陶瓷過(guò)濾機(jī)主要由輥筒系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、給排礦系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、濾液排放系統(tǒng)、刮料系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、聯(lián)合清洗(超聲波清洗、自動(dòng)配酸清洗)系統(tǒng)、全自動(dòng)控制系統(tǒng)、槽體、機(jī)架幾部分組成。
陶瓷過(guò)濾機(jī)外形及機(jī)理與盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)的工作原理相類(lèi)似,即在壓強(qiáng)差的作用下,懸浮液通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)時(shí),顆粒被截留在介質(zhì)表面形成濾餅,而液體則通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)流出,達(dá)到了固液分離的目的。
陶瓷過(guò)濾機(jī)主要由輥筒系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、給排礦系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、濾液排放系統(tǒng)、刮料系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、聯(lián)合清洗(超聲波清洗、自動(dòng)配酸清洗)系統(tǒng)、全自動(dòng)控制系統(tǒng)、槽體、機(jī)架幾部分組成。
槽體采用耐腐蝕的不銹鋼,起裝載礦漿的作用,攪拌系統(tǒng)在槽體內(nèi)攪拌混合物料,避免物料的快速沉降;陶瓷過(guò)濾板安裝在輥筒上,輥筒在可無(wú)級(jí)變速的減速機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。陶瓷過(guò)濾機(jī)所選用的過(guò)濾介質(zhì)為陶瓷過(guò)濾板,不用濾布,降低生產(chǎn)成本,卸料時(shí)刮刀和濾板之間留有1mm左右的間隙,以防止機(jī)械磨損,延長(zhǎng)了使用壽命。
陶瓷過(guò)濾機(jī)采用反沖洗、聯(lián)合清洗等方法結(jié)合清洗,該系統(tǒng)采用PLC全自動(dòng)控制,并配有變頻器、液位儀、計(jì)量泵等裝置。開(kāi)機(jī)時(shí),礦漿閥門(mén)由料位儀監(jiān)控,控制礦漿液位的高低,真空罐濾液由液位儀檢測(cè),當(dāng)至高位時(shí),PLC控制系統(tǒng)迅速打開(kāi)濾液泵出口閥門(mén),快速排水。陶瓷過(guò)濾機(jī)可根據(jù)用戶(hù)的不同要求,采用遠(yuǎn)程控制或集中控制。
陶瓷過(guò)濾機(jī)工作基于毛細(xì)微孔的作用原理,采用微孔陶瓷作為過(guò)濾介質(zhì),利用微孔陶瓷大量狹小具有毛細(xì)作用原理設(shè)計(jì)的固液分離設(shè)備,在負(fù)壓工作狀態(tài)下的盤(pán)式過(guò)濾機(jī),利用微孔陶瓷過(guò)濾板其獨(dú)特通水不透氣的特性,抽取陶瓷過(guò)濾板內(nèi)腔真空產(chǎn)生與外部的壓差,使料槽內(nèi)懸浮的物料在負(fù)壓的作用下吸附在陶瓷過(guò)濾板上,固體物料因不能通過(guò)微孔陶瓷過(guò)濾板被截留在陶瓷板表面,而液體因真空壓差的作用及陶瓷過(guò)濾板的親水性則順利通過(guò)進(jìn)入氣液分配裝置(真空桶)外排或循環(huán)利用從而達(dá)到固液分離的目的。
陶瓷過(guò)濾機(jī)外形及機(jī)理與盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)的工作原理相類(lèi)似,即在壓強(qiáng)差的作用下,懸浮液通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)時(shí),顆粒被截留在介質(zhì)表面形成濾餅,而液體則通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)流出,達(dá)到了固液分離的目的。其不同之處在于過(guò)濾介質(zhì)—陶瓷過(guò)濾板具有產(chǎn)生毛細(xì)效應(yīng)的微孔,使微孔中的毛細(xì)作用力大于真空所施加的力,使微孔始終保持充滿(mǎn)液體狀態(tài),無(wú)論在什么情況下,陶瓷過(guò)濾板不允許空氣透過(guò),由于沒(méi)有空氣透過(guò),固液分離時(shí)能耗低、真空度高。
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